라디에이터 제조업 주요공정입니다. 1. 자재 준비 및 관리 ■ 공정 내용: 강판, 동관, 알루미늄 등 원자재를 입고·보관하고, 생산용 자재를 준비하는 단계입니다. ■ 유해·위험요인: • 중량물 취급으로 인한 허리·어깨 근골격계 부담, • 날카로운 판재나 부자재로 인한 절단 및 찔림 위험, • 화학처리된 금속에 의한 피부 자극 및 호흡기 자극 가능성. ■ 예방대책: • 2인 1조 운반, • 운반보조기구 사용, • 보호장갑·마스크 착용, • 안전 보관 및 통풍 관리.
2. 절단 및 성형 ■ 공정 내용: 원자재를 필요한 길이와 형태로 절단하고, 프레스나 벤딩 장비로 성형합니다. ■ 유해·위험요인: • 절단기, 프레스, 절곡기 등 기계 사용 중 손·팔 끼임 및 절단 위험, • 금속 파편으로 인한 눈 손상, • 반복 작업으로 인한 근골격계 부담. ■ 예방대책: • 기계 안전가드 설치 및 정기 점검, • 절단 시 보호장갑·보호안경 착용, • 작업자 교육 및 스트레칭.
3. 용접 및 조립 ■ 공정 내용: 절단·성형된 부품을 TIG, MIG 등 용접 또는 납땜으로 조립하고, 브래킷·핀 등을 부착합니다. ■ 유해·위험요인: • 용접 시 발생하는 고열, 불꽃, 자외선, 유해가스 흡입 위험, • 화상, • 근골격계 부하, • 스파크로 인한 화재 위험. ■ 예방대책: • 용접용 보호복, 장갑, 보안경·페이스쉴드 착용, • 국소 배기 장치 설치, • 안전교육 실시, 소화기 비치.
4. 열처리 및 표면처리(도장, 도금 등) ■ 공정 내용: 조립된 라디에이터에 열처리, 도장, 도금 등 표면처리 작업 수행. ■ 유해·위험요인: • 유기용제·화학물질 흡입으로 인한 호흡기·피부 위험, • 고온 환경으로 인한 화상 위험, • 미끄러짐·낙상 사고 가능. ■ 예방대책: • 보호장구 착용(마스크, 장갑, 보호복), • 국소 배기 장치 설치, 환기 유지, • 고온 작업 시 안전거리 확보.
5. 검사 및 시험 ■ 공정 내용: 완성된 라디에이터의 누수, 압력, 외관 품질 등을 확인하고 성능 시험을 수행합니다. ■ 유해·위험요인: • 압력 시험 중 폭발·파열 위험, • 날카로운 모서리 접촉 시 손상 위험, • 반복 검사로 인한 손목·눈 피로. ■ 예방대책: • 안전가드 및 방호벽 설치, • 보호장갑·안경 착용, • 정기적 안전교육 및 휴식 시간 확보.
6. 포장 및 출하 ■ 공정 내용: 검사 완료 제품을 포장하고, 출하를 위해 운반 준비하는 단계입니다. ■ 유해·위험요인: • 무거운 제품 취급 시 근골격계 부담, • 포장재 사용 중 절단·찌름 위험, • 운반 중 낙하·충돌 위험. ■ 예방대책: • 2인 1조 운반, 카트·리프트 등 운반보조기구 사용, • 보호장갑 착용, • 작업 동선 정리 및 미끄럼 방지. |
