아스콘 제조업 6개 공정에 한 요약입니다.
1. 원재료 수급 및 저장 공정 ■ 공정내용 : 골재(쇄석·모래), 필러, 아스팔트 바인더 등을 차량으로 입고하여 저장설비(사일로, 빈, 탱크)에 투입하고 적정량을 관리하는 과정이다. ■ 유해‧위험요인 • 골재 하역 중 장비(굴삭기·지게차 등)와의 충돌·협착 위험이 발생할 수 있다. • 아스팔트 저장탱크 주변에서 유증기 노출 및 고온 표면 접촉 위험이 존재한다. • 골재 투입구 주변에서 낙하물(돌, 모래) 및 미끄러짐·넘어짐 위험이 발생할 수 있다. ■ 예방대책 • 하역 구역의 작업반경을 통제하고 신호수 배치 등으로 장비와 작업자 간 충돌을 방지한다. • 아스팔트 탱크 주변 단열·차폐 조치 및 환기설비를 가동하여 유증기 노출을 최소화한다. • 투입구 주변의 난간·덮개 설치와 바닥정비를 통해 낙하물 및 미끄러짐 위험을 예방한다.
2. 골재 건조 및 가열 공정 ■ 공정내용 : 드라이어와 버너를 이용하여 골재의 수분을 제거하고 고온으로 가열하며, 배출가스를 집진장치로 처리하는 과정이다. ■ 유해‧위험요인 • 드라이어·버너의 고온부 접촉으로 화상 위험이 발생할 수 있다. • 버너의 연료(경유·중유·가스) 누출로 인한 화재·폭발 위험이 존재한다. • 드라이어 회전체와 점검 중 끼임·말림 등의 기계적 위험이 발생할 수 있다. ■ 예방대책 • 고온설비의 절연·차폐 및 출입금지 표시를 통해 접촉 위험을 방지한다. • 연료 공급라인의 누설 점검과 화재감지기·소화설비를 통해 화재·폭발 사고를 예방한다. • 드라이어 점검은 정지·잠금장치(LOTO) 시행 후 실시하여 회전체 끼임을 예방한다.
3. 혼합(믹싱) 공정 ■ 공정내용 : 가열된 골재, 필러, 아스팔트 바인더를 규정된 배합비로 계량하여 믹서에서 균일하게 혼합하여 아스콘을 제조하는 과정이다. ■ 유해‧위험요인 • 믹서 내부 점검 중 회전체 및 패들날에 의한 협착·끼임 위험이 발생할 수 있다. • 열화된 아스팔트 바인더 증기 및 혼합물의 고온에 의한 화상 위험이 존재한다. • 배합계량기나 믹서 주변에서의 소음 노출로 인한 청력 손상이 발생할 수 있다. ■ 예방대책 • 믹서 점검 시에는 전원 차단 및 LOTO 절차 준수로 회전체 위험을 차단한다. • 고온 혼합물 투입부 주변 접근 금지, 단열커버 유지 등으로 화상 위험을 줄인다. • 작업자에게 귀마개·헤드셋 등 보호구 착용을 의무화하여 소음 노출을 감소시킨다.
4. 저장 및 배출 공정 ■ 공정내용 : 완성된 아스콘을 저장 사일로로 이송하여 온도를 유지하고, 배출구를 통해 덤프트럭에 정확한 양을 적재하는 과정이다. ■ 유해‧위험요인 • 사일로 내부 고온 표면 및 배출구 주변에서의 화상 위험이 존재한다. • 사일로 막힘 제거 작업 시 추락·협착 등 중대 사고 가능성이 있다. • 사일로 하부 차량 이동 구간에서 차량 충돌·끼임 사고가 발생할 수 있다. ■ 예방대책 • 사일로 외부 고온부 안내표지 부착 및 보호장구 착용으로 화상 위험을 줄인다. • 사일로 막힘 제거 작업은 작업허가제와 LOTO 후 안전대·추락방지설비 사용으로 사고를 예방한다. • 차량 유도자 배치와 차단바 설치로 차량 이동에 따른 충돌 위험을 최소화한다.
5. 제품 운반 및 적재 공정 ■ 공정내용 : 배출된 아스콘을 덤프트럭에 안전하게 적재한 후 고객 현장 또는 포장 작업 현장으로 운반하는 과정이다. ■ 유해‧위험요인 • 덤프트럭 후진 및 이동 중 작업자와의 충돌 위험이 발생할 수 있다. • 적재 시 덮개 설치 및 작업 위치에서 고온 아스콘 접촉 위험이 존재한다. • 도로 이동 중 적재 불량으로 낙하물 사고가 발생할 수 있다. ■ 예방대책 • 후진 경고음·CCTV·신호수 배치를 통해 차량 충돌 위험을 방지한다. • 적재 작업 시 장갑·긴팔 보호구 착용 등으로 고온 물질 접촉을 예방한다. • 운반 전 적재 상태·덮개 고정 여부를 확인하여 낙하물 사고를 예방한다.
6. 설비 유지관리 및 부속 작업 공정 ■ 공정내용 : 드라이어·버너·믹서·집진기 등의 설비를 정기점검·청소·정비하고 고장 수리 및 부속 설비의 유지관리 작업을 수행하는 과정이다. ■ 유해‧위험요인 • 정비 중 회전체·벨트·기어 등에 의한 끼임 위험이 발생할 수 있다. • 고소작업 시 추락 위험이 존재한다. • 용접·절단 등 정비 시 화재·화상 위험이 발생할 수 있다. ■ 예방대책 • 설비 정비 시 LOTO 절차 준수와 안전덮개 복구를 통해 기계적 위험을 차단한다. • 고소작업대·안전대·난간 설치로 추락 위험을 방지한다. • 용접 작업 시 불티 비산 차단막 설치 및 소화기 비치로 화재 사고를 예방한다. | 
