절연 전선/케이블 제조업 주요공정 요약입니다.
1. 원재료 수급 및 보관 공정 ■ 공정내용: 구리 선재, 절연재(폴리염화비닐, 폴리에틸렌 등), 첨가제 등 원재료를 입고하고 지정된 장소에 보관하는 단계 ■ 유해위험요인: • 무거운 원재료를 수작업으로 취급할 때 발생할 수 있는 근골격계 부담 및 낙상 위험 • 포장재 파손으로 인한 날카로운 모서리 접촉, 절단 위험 • 화학 첨가제 분진 및 증기 흡입으로 인한 호흡기 질환 발생 위험 ■ 예방대책: • 지게차 등 적재·하역 장비 사용 및 작업자 안전교육 실시 • 보호장갑 및 안전화 착용, 안전한 포장물 취급 교육 • 통풍이 잘 되는 작업장 확보 및 방진마스크 착용
2. 선재 연신 및 절연 피복 공정 ■ 공정내용: 구리 선재를 늘리고, 압출기 및 가열 장치를 이용하여 절연 피복을 입히는 단계 ■ 유해위험요인: • 압출기 및 롤러 회전부 접촉으로 인한 끼임 및 절단 위험 • 고온 장비 접촉으로 인한 화상 위험 • 절연재 가열 과정에서 발생하는 유해 가스 흡입으로 인한 호흡기 질환 위험 ■ 예방대책: • 회전부 안전가드 설치 및 접근금지 구역 설정 • 내열 장갑, 방열복, 보호안경 착용 • 국소배기장치(LEV) 설치 및 작업장 환기 유지
3. 케이블 꼬임 및 연속 처리 공정 ■ 공정내용: 다심 케이블 제작을 위해 여러 선재를 꼬고, 연속적으로 처리하여 원하는 형태로 제작하는 단계 ■ 유해위험요인: • 꼬임 장치 및 회전 장치 접촉으로 인한 끼임 및 절단 위험 • 반복 작업으로 인한 근골격계 부담 및 피로 발생 위험 • 장치 오작동 시 손 또는 신체 접촉에 따른 부상 위험 ■ 예방대책: • 회전부 안전가드 설치 및 비상정지 버튼 확보 • 작업자 교대 근무 및 적절한 휴게시간 제공 • 장치 점검 및 안전교육 실시, 자동화 장치 도입 검토
4. 절단, 절취 및 단말 처리 공정 ■ 공정내용: 제작된 케이블을 필요한 길이로 절단하고 단말 처리를 하는 단계 ■ 유해위험요인: • 날카로운 절단기 및 공구 접촉으로 인한 절단 및 찔림 위험 • 고온 처리 장비 접촉으로 인한 화상 위험 • 절단 과정에서 발생하는 분진 흡입으로 인한 호흡기 질환 위험 ■ 예방대책: • 보호장갑, 안전안경, 절연장갑 착용 • 장비 전원 차단 후 점검 및 안전거리 확보 • 국소배기장치 운영 및 작업장 환기 유지
5. 검사, 포장 및 출하 공정 ■ 공정내용: 완성된 케이블 제품을 검사하고 포장하여 출하 준비를 완료하는 단계 ■ 유해위험요인: • 반복적 검사·포장 작업으로 인한 근골격계 부담 및 피로 발생 위험 • 포장재 절단 및 이동 중 손 접촉으로 인한 절단/찔림 위험 • 제품 운반 및 적재 과정에서 낙상 및 충돌 위험 ■ 예방대책: • 교대 근무 및 적절한 휴게시간 확보, 스트레칭 시행 • 보호장갑 착용, 안전 커터 사용 및 작업 교육 • 자동 이송 장치 도입, 경로 안전 가이드 설치 및 충돌 방지 센서 활용 | 
