컨베이어 제조업의 주요 공정은 컨베이어의 종류(벨트 컨베이어, 롤러 컨베이어, 스크류 컨베이어 등)와 용도에 따라 다소 차이가 있을 수 있지만, 일반적으로 다음과 같은 단계를 거쳐 생산됩니다.
1. 설계 및 엔지니어링 (Design & Engineering) ㅇ요구사항 분석:고객의 요구사항(운반할 품목의 종류, 무게, 크기, 운반 속도, 설치 환경, 예산 등)을 분석하여 최적의 컨베이어 시스템을 구상합니다. ㅇ개념 설계:컨베이어의 기본 구조, 구동 방식, 필요한 구성 요소를 결정하고 개념도를 작성합니다. ㅇ상세 설계:3D CAD 소프트웨어를 사용하여 각 부품의 상세 도면을 작성하고, 강도 계산, 유동 시뮬레이션 등을 통해 설계의 적합성을 검증합니다. ㅇ재료 선정:각 부품에 적합한 재료(강철, 알루미늄, 플라스틱, 고무 등)를 선정하고, 표면 처리 방식(도장, 코팅 등)을 결정합니다. 2. 부품 제작 및 가공 (Parts Manufacturing & Machining) 컨베이어 시스템은 다양한 개별 부품으로 구성되므로, 각 부품의 특성에 맞는 가공이 이루어집니다. ㅇ금속 가공: －절단:레이저, 플라즈마, 워터젯 또는 기계적 절단 방식을 이용하여 강판, 파이프, 프로파일 등을 필요한 형태로 자릅니다. －절곡/성형:금속판을 벤딩 머신으로 구부리거나 프레스 등으로 성형하여 프레임, 지지대, 가이드 등의 부품을 만듭니다. －용접:절단 및 성형된 금속 부품들을 서로 연결하여 프레임, 지지 구조물 등을 제작합니다. (아크 용접, MIG/MAG 용접, 저항 용접 등) －머시닝 (CNC 가공):롤러 축, 베어링 하우징, 기어 등 정밀한 치수를 요구하는 부품은 CNC 선반, 밀링 머신 등을 이용하여 가공합니다. ㅇ롤러/풀리 제조: －금속 롤러:금속 성형(냉간 압연, 압출) 후 표면 코팅(파우더 코팅, 전기 도금)을 거쳐 제작됩니다. －플라스틱/고무 롤러:사출 성형 또는 압출 공정을 통해 균일하고 내구성 있는 롤러 표면을 만듭니다. －베어링 장착:마찰을 줄이고 효율성을 높이기 위해 밀봉 및 윤활된 베어링을 롤러에 조립합니다. ㅇ벨트/체인 제조:(벨트 컨베이어의 경우) －재료 가공:PVC, 고무, 나일론, 우레탄, 금속 메쉬 등 용도에 맞는 재질을 선택하여 벨트의 형태를 만듭니다. －접합/코팅:필요한 경우 벨트의 이음새를 접합하거나 특수 코팅을 적용하여 내구성, 마찰력 등을 향상시킵니다. ㅇ모터 및 제어 장치 조립:컨베이어의 구동을 위한 모터, 감속기, 제어반, 센서 등 전기/전자 부품을 조립하고 배선합니다. 3. 표면 처리 (Surface Treatment) 제작된 부품의 내구성, 내식성, 미관을 향상시키기 위한 공정입니다. ㅇ세척 및 전처리:기름때, 먼지, 녹 등을 제거하고 도장/코팅이 잘 부착되도록 표면을 활성화합니다. (탈지, 인산염 피막 처리 등) ㅇ도장 (Painting) / 코팅 (Coating): －액체 도장:스프레이 건을 이용하여 페인트를 도포합니다. －분체 도장 (Powder Coating):분말 형태의 도료를 정전기 방식으로 부착 후 고온에서 경화시켜 내구성이 강한 피막을 형성합니다. －특수 코팅:내마모성, 미끄럼 방지 등 특수 기능을 위한 코팅을 적용합니다. ㅇ건조/경화:도장 또는 코팅된 부품을 건조로에서 건조하거나 UV 경화 장치를 통해 경화시킵니다. 4. 조립 (Assembly) 개별적으로 제작되고 처리된 부품들을 최종 컨베이어 시스템의 형태로 조립하는 단계입니다. ㅇ프레임 조립:컨베이어의 뼈대가 되는 프레임을 조립합니다. ㅇ롤러/풀리 장착:프레임에 롤러와 풀리를 장착합니다. ㅇ벨트/체인 설치:롤러와 풀리에 벨트 또는 체인을 설치하고 텐션을 조절합니다. ㅇ구동부 조립:모터, 감속기 등 구동 장치를 설치하고 벨트/체인과 연결합니다. ㅇ안전 장치 및 부속품 설치:비상정지 버튼, 안전 가드, 센서, 컨트롤 패널 등 안전 및 제어 관련 부속품을 설치합니다. 5. 테스트 및 검사 (Testing & Inspection) 조립이 완료된 컨베이어 시스템의 성능과 안전성을 확인하는 단계입니다. ㅇ기능 테스트:컨베이어의 구동, 속도 조절, 비상정지 기능 등 모든 작동 기능이 정상적으로 작동하는지 확인합니다. ㅇ성능 테스트:설계된 운반 능력, 소음 수준, 진동 등을 측정하여 성능 기준을 충족하는지 검증합니다. ㅇ안전 검사:안전 가드, 센서, 비상정지 장치 등 안전 관련 부품의 설치 상태 및 작동 여부를 면밀히 검사합니다. ㅇ품질 검사:외관, 치수, 용접 상태 등 전반적인 품질을 육안 및 측정 장비를 통해 확인합니다. 6. 포장 및 출하 (Packaging & Shipment) 검사를 통과한 컨베이어 시스템을 고객에게 안전하게 배송하기 위한 준비 단계입니다. ㅇ분해 및 포장:대형 컨베이어의 경우 운송 편의를 위해 일부를 분해하여 포장합니다. 각 부품은 손상 방지를 위해 보호재로 감싸고 견고하게 고정합니다. ㅇ라벨링:제품 정보, 설치 가이드, 주의사항 등이 포함된 라벨을 부착합니다. ㅇ출하:포장된 제품을 고객에게 배송합니다. | 
